38秒生产一个空调外壳，“老制造”焕发生产新活力
作者:探索 来源:热点 浏览: 【大 中 小】 发布时间:2024-12-12 19:30:55 评论数:
奥克斯家电生产基地的秒生塑胶车间位于浙江省宁波市鄞州区，这里几乎看不到人，空调只有电脑显示屏、外壳设备状态指示灯、生产品质检验灯闪烁着光亮。新活
“只需38秒，老制造一颗颗塑料粒子就能成一个空调塑料外壳。秒生”奥克斯家电制造塑胶车间主任吕加成说，空调过去，外壳车间有170多名员工，生产物联网、新活云计算等技术在车间得到大规模使用后，老制造目前仅需要3名技术人员及时调试设备，秒生就能维持整个车间的空调正常运转。
吕加成告诉记者，除生产过程基本实现无人化外，塑胶车间还在计划排产、合格率监控、设备综合利用等方面加快推进智能化转型，通过大数据分析，对车间管理中的情况进行快速反应，有针对性地破题。目前，该车间年产能达到480万套。
“在奥克斯的一些车间，即便把所有的灯都关灭，我们也能正常生产。”奥克斯家电集团研发总经理卓森庆说，借助高效的数控技术，只需要14秒，生产完成的空调外壳就能流转到下一工序，顺利烫印上产品LOGO。
奥克斯集团创建于1986年，是宁波市民心目中的老牌制造企业之一。企业相关负责人表示，要想在当下家电市场的竞争中获得优势地位，企业既要在管理中实现创新，也要在产品研发上密切关注技术前沿。
“借助智能技术，我们一款最新的空调产品可以实现不管消费者站在哪个位置，只要向相关设备发出指令，空调就可以做到精准识别，即刻响应。”卓森庆表示，目前，奥克斯空调智能化产品占比达到80%，今年企业海内外业务稳步增长，海外订单同比增长50%。
奥克斯集团的探索与实践，是浙江制造企业通过不断创新在新领域、新市场中加速发展的生动缩影。记者了解到，不少浙江企业正加快推进5G等智能化技术应用，西奥电梯、老板电器、双鹿电池等30个工厂列入2023年度浙江省5G全连接工厂名单，促进“5G+工业互联网”向工业生产各领域各环节深度拓展。
通过跨车间跨层阶互联互通、场景的深度和系统化应用，浙江正逐步提升制造企业全要素生产能力，推动企业实现质量变革、效率变革、动力变革。目前，浙江全省规上工业企业数字化改造覆盖率达75%以上。
浙江省经信厅厅长詹敏表示，浙江将实施“强化创新驱动”行动，以科技创新引领现代化产业体系建设，强化企业创新主体地位、产业创新平台建设、创新成果落地转化、产业人才队伍支撑，推动创新链产业链资金链人才链深度融合。
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